Простой резиномоторный пароходик
- Подробности
- Категория: Судомодели
- Опубликовано: 20.08.2019 19:08
- Автор: Super User
- Просмотров: 882
Вот такую модель из пенопласта с резиномоторным двигателем предлагается вам собрать в этой статье.
Скачать шаблоны можно по ссылке. Шаблоны предназначены для наклейки на фанеру толщиной 4 мм и последующее выпиливание. Если у вас другие материалы и инструменты, то шаблоны днища и палубы лучше всего сразу наклеить на пенопластовую пластину толщиной приблизительно 25 мм (лучше всего подходит утеплитель типа Пеноплекс) и перейти к этапу резки пенопласта ниже. Если вы хотите делать шаблоны многоразовыми, то лучше всего наклеить лист на кусок фанеры толщиной 4 мм и затем выпилить шаблоны. В углах рекомендуется сделать отверстия для того, чтобы можно было поворачивать пилку лобзика (как электро, так и ручного).
Лопасти можно сделать также из 4 мм фанеры, тогда выпиливайте их вместе с шаблонами. Если вы будете делать лопасти из других материалов (подойдут любые водонепроницаемые, даже обработанный олифой картон), то сделайте ширину пазов по толщине используемого материала.
Шаблоны днища и палубы из фанеры нужно ошлифовать, что особенно важно при использовании терморезака. Также шаблонам нужно скосить на угол боковые кромки, чтобы точнее шел резак.
Отверстия в шаблонах делаются диаметром равным диаметру подобранных круглых реек для крепления резиномотора (можно использовать деревянные шпажки). Далее к пластине пенопласта толщиной примерно 25 мм прикладывается верхний шаблон и прикалывается к пенопласту гвоздями так, чтобы они вышли с противоположной стороны и были перпендикулярны поверхности. Затем снизу на гвоздь надевается шаблон днища. Если вы используете бумажный шаблон, то для центровки отверстий можно использовать шило.
Если у вас есть терморежущий станок (https://option-tool.ru/index.php?route=product/product&path=25_62&product_id=159 - ссылка не для рекламы) или ручной терморезак (https://www.pleer.ru/product_530090_Pribor_dlya_hudozhestvennoy_rezki_penoplasta_Stayer_Master_Maxtermo_45257_H3.html - ссылка не для рекламы), то сначала нужно обрезать кусок пенопласта по верхнему более широкому шаблону.
Затем заготовке придается окончательная форма по обоим шаблонам сразу. Можно не стараться придать идеальную точность. Если вы режете ножом, то последовательность такая же, только резать нужно маленькими слоями и следить за остротой лезвия, чтобы не сломать пенопласт.
Окончательную форму придаем шлифовкой пенопластовой заготовки.
В отверстия на коме вставляем на клею деревянные круглые рейки, для аккуратности медленно вворачивая их. Резиномотор делается из банковской резинки, которая не должна сильно провисать. Для этого надеваем резинку на одну ось, делаем поворот на 180 градусов и заворачиваем получившуюся петлю внутрь. Делаем такую же петлю вручную с другой стороны резинки и надеваем ее на вторую ось. Итог видно на нижней части фото.
Лопасти ошлифовываются и надеваются друг на друга так, чтобы пазы совпали. Если детали держатся, то их не обязательно приклеивать. Завод резиномотора производиться закруткой лопастей.
